QS Machinery: Ihre professionelle Präzisions-Aluminium-Druckgussfabrik in China

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.

Precision Casting Iron Parts

Produktname

Precision Casting Iron Parts

Schlüsselwörter

Präzisionsguss

Design

Gemäß dem Design des Kunden

Größe

Kundenzeichnung 3D

Toleranz

Strenge Gießtoleranz

Abmessungen

Benutzerdefinierte Bemaßung

Qualitätskontrolle

100 % Inspektion

Produktzertifizierung

Material- und Dimensionsbericht

100% Strict Inspection for Every Processing

moq

100 Stück

oem-Service

Akzeptieren

One-Stop-Service

Akzeptieren

Farbe

Benutzerdefinierte Farbe

Oberflächenbehandlung

Anpassbar

Transportpaket

Standard Export Packing or Customized

Spezifikation

ASTM, AISI, SAE, UNS, NF, DIN-EN, JIS, KS, SS, BS

Warenzeichen

QS Machinery

Herkunft

Ningbo, China

Produktionskapazität

600ton/Month

Produktbeschreibung

QS-MASCHINEN Präzisions-Aluminium-Druckgussfabrikatoren Kundenspezifische Präzisionsguss Prozess China Eisen Gussteile

QS Machinery Precision Aluminum Die Cast Fabricators Custom Precision Casting Process China Iron Casting Parts

Was Ist Präzisionsguss?
Präzisionsguss Bezieht Sich Auf Den Allgemeinen Begriff Für Den Prozess Der Herstellung Von Präzisionsguss. Im Vergleich Zum Traditionellen Sandguss-Verfahren Haben Die Durch Präzisionsguss Erhaltenen Gussteile Präzisere Abmessungen Und Bessere Oberflächengüte. Seine Produkte Sind Präzise, Komplex Und Nahe An Der Endgültigen Form Des Teils. Kann Direkt Ohne Verarbeitung Oder Verarbeitung Verwendet Werden. Es Ist Ein Erweiterter Prozess Der Near-Net-Form. Und Es Kann Für Bestellungen Mit Geringer Menge Geeignet Sein.

Precision Casting Häufig Verwendet Wird, Ist Investment Casting, Auch Bekannt Als Lost Wax Casting. Es Ist Weit Verbreitet Für Die Herstellung Von Eisen-Und Ne-Metall-Guss Verwendet.

Was Sind Präzisionsgussverfahren?

Schritt 1. Formdesign
Gemäß Der Zeichnung Wird Unser Ingenieur Das Formendesign Abschließen. Die Form wird von EINER Formenfabrik erworben.

Schritt 2. Wachseinspritzung
Das Wachs wird von EINER Maschine injiziert. Wachs Design Der Gewünschten Gussteile Wird Durch Spritzgießen Produziert. Dieser Prozess Wird Muster Genannt.

Schritt 3 . Baugruppenstruktur
Die Muster werden an EINEN zentralen Wachsstab, einen Sprue genannt, angebracht, um einen Gießhaufen oder einen Baumbaum zu bilden.

Schritt 4. Schalenherstellung
Die Schale wird durch Eintauchen der Baugruppe in EINE flüssige Keramikschlämme und dann in EIN Bett aus extrem feinem Sand gebaut. Auf Diese Weise Können Bis Zu Sechs Schichten Angewendet Werden. Die Schale Wird In Jeder Schicht Trocken Machen.

Schritt 5. Dewax
Sobald Die Keramik Trocken Ist, Dann Erhitzen. Das Wachs Wird Ausgeschmolzen. Das Geschmolzene Wachs Wird Aus Der Schale Herausfließen.

Schritt 6. Gießen
Im Herkömmlichen Verfahren Wird Die Shell Durch Schwerkraft-Gießen Mit Geschmolzenem Metall Gefüllt. Wenn Der Metall Abkühlt, Werden Die Teile Und Tore, Sprue Und Gießen Cup Zu Solid Casting.

Schritt 7. Ausscheidungsrunde
Wenn das Metall abgekühlt und verfestigt ist, wird die Keramikschale durch Vibration oder EINE Auswurfmaschine abgebrochen.

Schritt 8. Abschneiden
Die Teile werden mit EINER Hochgeschwindigkeits-Reibsäge von der Mittelfichte abgeschnitten.

Schritt 9. Schleifen
Nachdem Das Gießen Abgeschnitten Wurde. Der Guss-Ausgießteil Wird Sorgfältig Gemahlen.

Schritt 10. Inspektion Und Nachbehandlung.
Das Gießen Wird Vom Inspektor Gemäß Zeichnung Und Qualitätsanforderung Überprüft. Wenn Es Unqualifizierte Teile Gibt. Es Wird Repariert Und Erneut Überprüft.

Schritt 11. Fertige Gussteile
Nach Der Oberflächenveredelung Werden Die Metallguss-Formen Identisch Mit Den Ursprünglichen Wachsmustern Und Sind Für Den Versand An Den Kunden Bereit.

Ningbo QS Machinery bietet Komfort aus EINER HAND. Wir bieten EINE Reihe von optionalen Finishing-Services hinzugefügt, um die Stahlguss-Teile, die mehr Wert bieten und Zeit sparen.

Ningbo QS Machinery bietet Stahlguss von 0,1 kg bis 80 kg, in verschiedenen Materialien aus Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl und Graueisen für Saatbohrer, Rotary Tillers, Mulchers, Grubber und Präzisionsplaner.

Zu Den Vorteilen Von Präzisionsguss Gehören

-Komplexe Formen Und Design Freiheit
Präzisionsgusseiserne Teile Sind In Der Lage, Komplexere Formen Und Designanforderungen Zu Erreichen, Da Der Gießprozess Die Erstellung Von Feineren Und Präzisen Gussformen Ermöglicht, Die Eine Höhere Komplexität Und Detailgenauigkeit Erreichen Können.

-Hohe Präzision
Präzisionsgussteile Können Maßgenauigkeit Und Oberflächengüte Anforderungen Erfüllen. Durch Die Einführung Der Advanced Casting Technology Und Precision Machining Technology Können Höhere Werkstückgenauigkeit Und Oberflächenqualität Erreicht Werden.

-Stabile Materialleistung
Gusseisen Hat Eine Hohe Festigkeit Und Härte, Sowie Gute Verschleißfestigkeit Und Korrosionsbeständigkeit. Präzisionsguss Kann Die Stabilität Und Konsistenz Von Materialeigenschaften Durch Die Steuerung Von Legierungszusammensetzung Und Wärmebehandlungsprozessen Weiter Verbessern.

-Hohe Produktivität
Im Vergleich Zu Anderen Herstellungsprozessen Hat Gusseisen-Gießverfahren Eine Höhere Produktionseffizienz Und Eignet Sich Für Die Massenproduktion. Dies Ist Sehr Wichtig Für Die Massenproduktion Und Kostenkontrolle.

Produktname	Präzisionsguss Eisen Teile
Schlüsselwörter	Präzisionsguss
Design	Gemäß dem Design des Kunden
Größe	Kundenzeichnung 3D
Toleranz	Strenge Gießtoleranz
Abmessungen	Benutzerdefinierte Bemaßung
Qualitätskontrolle	100 % Inspektion
Produktzertifikat	Material- und Bemaßungsbericht
QK	100% strenge Inspektion für jede Verarbeitung
MOQ	100 STÜCK
OEM-Service	Akzeptieren
One-Stop-Service	Akzeptieren
Farbe	Benutzerdefinierte Farbe
Oberflächenbehandlung	Anpassbar

QS Machinery Precision Aluminum Die Cast Fabricators Custom Precision Casting Process China Iron Casting Parts

Liste Der Produktionsgeräte Für Gussteile
Typ	Beschreibung	Einheit	Menge	Status	Lage
Wachseinspritzung	Wachsmaschine	Setzen	8	Verwenden	Workshop Zur Wachseinspritzung
	Wachs-Spritzmaschine	Setzen	12	Verwenden	Workshop Zur Wachseinspritzung
	Wachsbehälter	Setzen	4	Verwenden	Workshop Zur Wachseinspritzung
Schalenherstellung	Schmutzfänger	Setzen	1	Verwenden	Shell-Shop
	Natriumsilikatbeater	Setzen	1	Verwenden	Shell-Shop
	Futter Und Muschelschale	Setzen	8	Verwenden	Shell-Shop
	Automatische Auskleide Und Shellproduction Line	Setzen	1	Verwenden	Shell-Shop
	Sandstreuer	Setzen	1	Verwenden	Shell-Shop
Dex Wachs	Verlorene Wachsausrüstung	Setzen	2	Verwenden	De Wachsfigurenkabinett
Dex Wachs	Erdgaskessel	Setzen	1	Verwenden	De Wachsfigurenkabinett
Schmelzen	Berechnung In At Oder	Setzen	1	Verwenden	Schmelzgeschäft
	Staubsammler In Beutelform	Setzen	1	Verwenden	Schmelzgeschäft
	Umweltschutzausrüstung Zum Entfernen Von Staus	Setzen	1	Verwenden	Schmelzgeschäft
	Induktionsofen Mit Zwischenfrequenz	Setzen	4	Verwenden	Schmelzgeschäft
	Zusatzausrüstung Für Das Gießen	Setzen	1	Verwenden	Schmelzgeschäft
Schleifen	Aktivierte Umweltschutzausrüstung	Setzen	1	Verwenden	Backend Workshop
	Schürzen Typen Heißstrahlmaschine	Setzen	4	Verwenden	Backend Workshop
	Schmutzfänger	Setzen	2	Verwenden	Backend Workshop
	Schleifmaschine	Setzen	2	Verwenden	Backend Workshop
Lager	Hydraulische Ballenpresse	Setzen	1	Verwenden	Lager
Gasversorgung	Erdgaslagertanks	Setzen	1	Verwenden	Rasen

Liste Der Bearbeitungsgeräte
Typ	Beschreibung	Einheit	Menge	Status	Lage
CNC	CNC-Bearbeitungszentrum	Setzen	4	Verwenden	CMC-Bereich
Fräsmaschine	Universal-Fräsmaschine	Setzen	2	Verwenden	Fräsbereich
Fräsmaschine	Vertikale Fräsmaschine	Setzen	4	Verwenden	Fräsbereich
Drehmaschine	Einfache Drehmaschine	Setzen	6	Verwenden	Drehbereich
Drehmaschine	CNC-Drehmaschine	Setzen	12	Verwenden	Drehbereich
Hydraulisch	Hydraulische Pressmaschine	Setzen	6	Verwenden	Kaltkorrektur
Hydraulisch	Hydraulisches Riveter	Setzen	1	Verwenden	Kaltkorrektur
Bohren	Vertikale Bohrmaschine	Setzen	30	Verwenden	Bohrbereich

Hauptprüfung In Verwendeter Ausrüstung
Typ	Beschreibung	Einheit	Menge	Status	Lage
Chemische Zusammensetzung	Spektrometer	Setzen	2	Verwenden	Inspektionsraum
Mechanische Eigenschaft	Metallografisches Mikroskop	Setzen	1	Verwenden	Inspektionsraum
	Zugprüfmaschine	Setzen	1	Verwenden	Inspektionsraum
	Schlagprüfmaschine	Setzen	1	Verwenden	Inspektionsraum
	Härteprüfgerät	Setzen	3	Verwenden	Inspektionsraum
Maßprüfung	Drei-KoordinatenMessmaschine	Setzen	1	Verwenden	Inspektionsraum
Zerstörungsfreie Prüfung	Magnetpartikelprüfmaschine	Setzen	1	Verwenden	Inspektionsraum
	Farbstoffwanne An Der Testlinie	Setzen	1	Verwenden	Inspektionsraum
	Projektionsmaschine	Setzen	1	Outsourcing	Zusammenarbeit mit CAEP
	Röntgen	Setzen	1	Outsourcing	Zusammenarbeit mit CAEP
	Un Tra Sonic Fehler Maschine	Setzen	1	Outsourcing	Zusammenarbeit mit CAEP