Präzise Verlorene Wachs Bronze Gießerei

Willkommen bei der Präzise Verlorene Wachs Bronze Gießerei. Wir sind eine Fabrik, die sich auf hochwertige Wachsbronzegüsse spezialisiert hat. Unsere Produkte sind von höchster Qualität und Präzision.
Erbitte kapitulation

Details der produkte

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
HS5307
Oberflächenrauheit
Ra6.3
Bearbeitungstoleranz
+/- 0,02 mm
Standard
ASME
Bescheinigung
CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
Produktname
Präzise verlorene Wachs Bronze Gießerei
Technologie
Präzisionsguss
Oberfläche
Sandstrahlen, Polieren, Elektropolieren,
Gießtoleranz
CT4-CT6
Inspektion
100 % Sichtprüfung
Durchlaufzeit
30 Tage
Paket
Kartons + Holzkiste/Palette
Zertifikate
ISO9001:2015 Uhr
moq
100 Stück
Transportpaket
Bubble Bag+Cardboad Carton+Pallet
Spezifikation
OEM
Warenzeichen
Hongsheng
Herkunft
China
HS-Code
7326901000
Produktionskapazität
100tons/Month

Produktbeschreibung

Meistverkaufte kundenspezifische Maschinen Gießen Produkte
Precise Lost Wax Bronze Casting Foundry
   F&E
Software: SOLIDWORKS, CAD, ProCAST, UG
Entwicklungszyklus der Proben: 25-35 Tage
Materialien
Edelstahl: 304/304L, 316/316L, 410/416 usw.
Duplex Edelstahl: 2250, 2507, Zeron 100 usw.
Kohlenstoffstahl
Legierter Stahl
Technische Parameter
Gewicht der Teile: 2G bis 30kgs
Max. Maß : 600mm für Durchmesser oder Länge
Min. Wandstärke : 1,5mm
Gussrauheit: Ra3,2-6,4    Bearbeitungsrauheit: Ra1,6
Toleranz des Gussteils: CT6
Innerer Kern: Keramikkern, Harnstoffkern, wasserlöslicher Wachskern.
Wärmebehandlung
Normalisierung, Temperierung, Abschrecken, Glühen, Abschrecken Und Temperieren, Caburisierung,  Lösungsbehandlung.
Oberflächenbehandlung
Polieren, Perlen Strahlen, Verzinken, feuerverzinkt, vernickelt, Passivierung,       
Elektropolieren, Spiegelpolieren, Bürstenpolieren, PE-Beschichtung, Pulverbeschichtung, Usw.
Inspektion
Reinheitskontrolle, Röntgenröntgenuntersuchung, CMM -Inspektion
Produktionskapazität
Mehr als 120 Tonnen pro Monat
Qualitätszertifikate
ISO9001;  ISO14001

Precise Lost Wax Bronze Casting Foundry
Precise Lost Wax Bronze Casting Foundry
 

Vorteile von Edelstahlguss

Edelstahl-Investitionsgüsse werden aus folgenden Gründen in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt:

  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Chrom wird als Legierungselement in Edelstahl verwendet, das seine Korrosionsschutzeigenschaften verbessert. Im Gegensatz zu Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl erfordern Edelstahlguss nur wenig oder keine zusätzliche Oberflächenveredelung. Aus diesem Grund werden Edelstahl-Investitionsgussteile in industriellen Komponenten wie Ventilen, Pumpen und anderen Teilen verwendet, bei denen Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist. Precise Lost Wax Bronze Casting Foundry
  • Außergewöhnliche visuelle Qualität: Grade A visuelle Erscheinung ist möglich für Investitionen Gussteile, die hohe visuelle Qualität erfordern.
  • Precise Lost Wax Bronze Casting Foundry
  • Oberflächenbeschaffenheit: 120 RMS oder besser ist leicht zu erreichen.
  • Precise Lost Wax Bronze Casting Foundry
  • Toleranzen schließen: ±.005 Zoll pro Zoll Toleranzwerte können erreicht werden
  • Precise Lost Wax Bronze Casting Foundry
  • Near Net Shape Parts: Vermeiden Sie lange Laufzeit Maschinenteile mit Near Net Investition Gussteile.
 
 

Produktionsprozess
 
    • Erstellen des „Musters“ (d. h. eines Replikats) des zu gussenden Teils durch Einspritzen von Wachs in eine Matrize. Dieses Verfahren wird auch für Druckguss verwendet. Normalerweise wird das Muster als ein Stück erstellt.
    • Kompilierung von möglicherweise mehreren Wachsmustern in eine  fertige Baugruppe, die als Gating-System oder „Baum“ bekannt ist. Diese Form ermöglicht es, geschmolzenes Metall in den Formraum zu einem späteren Zeitpunkt zu fließen.
    • Eintauchen der Baugruppe in hochwertige keramische Gülle (bekannt als die Investitionsstufe).
    • Aufbau  einer zusätzlichen Beschichtung  von groben Keramikpartikeln bis zu 10mm dick, während die Baugruppe noch nass ist.
    • Das Wachs  aus der Trockenform schmelzen, um eine dünnwandige und hohle Keramikschale zu hinterlassen.
    • Feuern der Formen , um alle letzten Spuren von Wachs zu entfernen und Haltbarkeit der endgültigen Form hinzufügen. Dies kann Temperaturen von 1000 Grad erfordern
    • Gießen von geschmolzenem Metall  in die noch erhitzten Formen. Eine beheizte Form wird verwendet, um eine bessere Maßgenauigkeit zu erzielen, wobei Toleranzen von bis zu .076mm aktiviert sind.
    • Brechen oder Schneiden der gekühlten Schale Form  offen , um den Guss zu offenbaren.
    • Schneiden Sie jedes Muster vom Baum ab
    • Finishing des Endteils  mit Fettbearbeitung, Schleifen, Sandstrahlen, Wärmebehandlung und anderen Tests oder Oberflächenveredelung processe.
    Precise Lost Wax Bronze Casting Foundry
     
     
    Neueste Nachrichten!!
    Neue Wachs-Spritzmaschine eingerichtet fertig. Max-Druck ist 35 Tonnen, Wachs Muster größte Größe ist 800 * 600 mm.
    Es ist die größte Wachs-Spritzmaschine in China.  
    Mit Hilfe dieser Maschine sind wir in der Lage, große Stahlteile für unsere Kunden durch silikale sol-Investment-Gießweg zu gießen.
    Precise Lost Wax Bronze Casting Foundry
     
     
    Sekundärbetrieb und Behandlung von Investitionsgüten Wir bieten
     
    Polierte Verzinkung, Vernickelung, Galvanisierung, Verchromung
    Eloxieren, Phosphatieren, Säurebehandlung, Polieren
    CNC-Bearbeitung mit hoher Präzision
    Brochen, Fräsen, Bohren, Gewindebohren
    Oberflächenschleifen, Sandstrahlen, Pulverbeschichtung
    Wärmebehandlung
    Precise Lost Wax Bronze Casting Foundry
     

    Q1: Wie ist unsere Zahlungsfrist?

    A: T/T, PAYPAL.  

    Q2: Wie können wir für Sie zitieren?

    A: Bitte senden Sie uns Anfrage mit allen technischen Zeichnungen, die Sie haben, wie Materialqualität, Toleranz, mechanisch

    Eigenschaften, Wärmebehandlung, Anforderungen, etc. Unsere spezialisierten Ingenieure prüfen und bieten für Sie innerhalb von 24 Stunden.  

    Q3: Welches Produkt wird von Ihrem Unternehmen oft verarbeitet?
    A: Autoteile, Maschinenteile, marine Teile, Küchenteile, landwirtschaftliche Teile.

    Q4: Welches Material wird oft verwendet?
     A: Edelstahl. Legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer.

    Q5: Welche Oberfläche können Sie anbieten?
    A:Sandstrahlen, Tumbling, Poliermaschine, Elektropolieren, Spiegelpolieren, Pulverbeschichtung,
    Elektrophorese usw.  

    Q6: Was ist das MOQ ?
     A: Basierend auf dem Produkt, normale 100 Stück.

    Q7: Können wir die Proben machen?
     A: Ist verfügbar, 15-20days für die Probenahme.

    Q8: Wie wäre es mit der Vorlaufzeit?
    A: Normalerweise etwa 35 Tage für die Massenproduktion, pls informieren uns, wenn es dringend bestellen.
     

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