Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
38*38*38mm
Form
Wohnung
Art
Wohnung
Probe
Verfügbar
moq
1000 M2
Funktion
Hohe Festigkeit, rutschfest, korrosionsbeständig
Netzgröße
38*38nm, 50*50mm, 38*38*19*19mm
Netzhöhe
25mm, 30mm, 38mm, 50mm
Plattenabmessungen
1220*4040mm
Flächentyp
Glatt, konkav, gerieben
Transportpaket
Pallet, Wooden Case
Spezifikation
38*38*38mm
Warenzeichen
Sinta
Herkunft
Hebei, China
HS-Code
3926909090
Produktionskapazität
50000 Square Meters Per Month
Produktbeschreibung
Meistverkaufte professionelle Photovoltaik Gehweg GFK GFK GFK geformte Gitter
FRP-Formgitter ist ein Strukturpaneel, das hochfeste E-Glas-Roving als Verstärkungsmaterial, thermosetting Harz als Matrix verwendet und dann in einem speziellen Metallwerkzeug gegossen und geformt wird. Es bietet Eigenschaften von leichtem Gewicht, hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Feuerbeständigkeit und Anti-Rutsch. FRP-geformte Gitter ist weit verbreitet in der Ölindustrie, Energietechnik, Wasser & Abwasserbehandlung, Ozeanvermessung als Arbeitsboden, Treppenprofil, Grabenabdeckung, etc. Und ist ein idealer Beladungsrahmen für Korrosionsbedingungen.
Unser Produkt besteht eine ganze Reihe von bekannten Tests von Drittanbietern mit den Feuer und mechanischen Eigenschaften, und das Produkt verkauft sich gut auf der ganzen Welt und hat einen guten Ruf.
Funktion
1. Korrosionsbeständigkeit
Verschiedene Harzsorten bieten ihre eigenen unterschiedlichen Korrosionsschutzeigenschaften, die in verschiedenen Korrosionsumständen wie Säure, Alkali, Salz, organisches Lösungsmittel (in Gas- oder flüssiger Form) und dergleichen über einen langen Zeitraum eingesetzt werden können.
2. Feuerwiderstand
Unsere spezielle Formel bietet ein Gitter mit ausgezeichneter feuerfester Leistung. Unsere FRP-Gitter bestehen nach ASTM E-84 Klasse 1.
3. Leichtes Gewicht & Hohe Festigkeit
Die perfekte Kombination aus durchgehendem E-Glas Roving und thermosetting Polyesterharz sorgen für ein leichtes und hochfestes Gitter und seine spezifische Dichte beträgt nur 1/4 von der von Stahl, 1/3 von Aluminium. Seine Steifigkeit ist bis zu und sogar übertrifft die von Stahl. Unterschiedliche Dicke und Maschenweite bringen dem Kunden mehr Auswahl.
4. Sicherheit und Anti-Rutsch
Der hohe Elastizitätsmodul und verschiedene Oberflächen lieferten die super Anti-Rutsch-Leistungen. Seine Oberfläche könnte glatte Oberfläche, Meniskusoberfläche, Körnung Oberfläche und karierte Platte Abdeckung, die für verschiedene Arbeitsplätze geeignet ist.
5. Elektrische Isolierung
Hochfestes E-Glas Roving und hochwertiges Harz bieten das Produkt super elektrische Leistung. Seine elektrische Bruchfestigkeit könnte 10KV/mm erreichen. Es gibt keinen elektrischen Funken, auch wenn durch Werkzeuge, mittlerweile ist es nicht-Magnetismus. FRP-geformte Gitter könnte sicher unter der Anti-Knock-, Diamagnetismus und elektrischen Widerstand Umgebungen verwendet werden.
6. Alterungsbeständigkeit
Das hochwertige Harz und der Anti-Aging-Stabilisator sorgen für eine langlebige, alterungsbeständige Leistung und das einzigartige Design machen das Gitter zu einer ausgezeichneten Selbstreinigungsfunktion und behalten seine Helligkeit und Stärke über lange Zeit. Die Lebensdauer des Gittes kann 25 Jahre betragen.
Anwendung
* FRP Stair und Handlauf-Systeme
* Industrielle Plattformen und Gehwege
* Meeresstrukturen
* Anwendungen In Der Lebensmittelherstellung
* Fiberglas-Schallwand
* Schachtabdeckungen
* Fiberglass Louvers und Ridge Vents
* Leitsysteme
* FRP Tank Abdeckungen
* Wasser & Abwasser Containment-Systeme
* Schlammschlamm Trockene Betten
* Trogbezüge
* FRP-Gehäuse
* FRP Rampen und Crossovers
Produktionsprozess
FRP geformtes Gitter ist ein Produkt mit ungesättigtem Harz als Matrix und Fiberglas Roving als Skelett. Es wird durch Weben und Formung auf der Metallform oder Hand-Lay-up gebildet und dann durch Erhitzen integral geformt.
1. Rühren von Rohstoffen
Harz, Glasfasergarn, Calciumpulverfüllung, Farbpaste, Reagenzien, Usw. sind im Verhältnis angeordnet, Rühren für 20 Minuten.
2. Ausgießmaterial
Das Gemisch der Rohstoffe auf die Formmaschine entsprechend dem FRP-Gitter gießen.
3. Den Faden ziehen
Legen Sie das alkalifreie Garn Schicht für Schicht, um die Festigkeit des FRP-Gittes zu verbessern.
4. Kompressionsform
Die gerührten Rohstoffe werden in die Form gegossen und mechanisch oder manuell verdichtet.
5. Wärmebehandlung
Nachdem das Gitter 20 Minuten lang erhitzt wurde, werden die Rohstoffe und das Garn miteinander verschmolzen.
6. Kühlung Entformen, Formenhub
Nach dem oben genannten Prozess abgeschlossen ist, Kühlung für 10 Minuten Entformen, Formenhub, halbfertige Gitter beendet.
7. Schleifen, Malen und Waschen
Das FRP-Gitter wird poliert und mit einer Schicht Lack oder Wasser gewaschen.
Paket
1. Geschützt durch Stretchfolie.
2. Durch Verpacken und auf Palette verpacken befestigen.
3. Die Gitterecken sind durch dicke Papercard geschützt.