Kundenspezifischer Präzisions-Messing-Guss, Gießen Von Kupfer, Investment-Gießen Von Bronze

Product Name: Kundenspezifischer Präzisions-Messing-Guss, Gießen Von Kupfer, Investment-Gießen Von Bronze SEO Description: Wir sind eine Fabrik, die sich auf kundenspezifischen Präzisions-Messingguss, Kupferguss und Bronze-Investmentguss spezialisiert hat. Hochwertige Produkte nach Maß.
Erbitte kapitulation

Details der produkte

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  • Produktbeschreibung
  • Produktparameter
  • Unsere Vorteile
Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Cold Chamber Die Casting Machine
Oberflächenbehandlung
Polieren
Oberflächenrauheit
Ra0.05
Standard
AISI
Bescheinigung
CE, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
Produkt
Copper Die Casting
Bronze and Copper Available
Tin Bronze, Lead Bronze, Aluminum Bronze, Aluminum
Oberfläche
Spray/Galvanisierung/Eloxierung et
Qualitätskontrolle
100 % überprüft
Verpackung
Holzkoffer, Luftblasenbeutel, Karton und kundenspezifisch
Verwendung
Machinery Industry, Tie Knot, Ornament
Kapazität
100000 Piece/Pieces Per Month Copper Die Casting
Transportpaket
According to Customer′s Requirement
Spezifikation
According to customer′s technical drawig
Warenzeichen
CXYS
Herkunft
China
HS-Code
7325101000
Produktionskapazität
100000PCS/ Month

Produktbeschreibung

Custom Precision Brass Casting, Casting Copper, Investment Casting Bronze

 

Produktbeschreibung


Kupfer und Kupferlegierung Gießverfahren

Viele der bestehenden Verfahren zur Herstellung von Gussteilen aus Kupferlegierungen können wie folgt in sechs separate Rubriken unterteilt werden:
1. Sandguss und CO2   Prozess
2. Shell geformten Guss
3. Druckguss
4. Chill Casting
5. Zentrifugalguss
6. Strangguss
Weitere Verfahren sind der präzise Investitionsguss und Gipsformguss.

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Produktparameter

 

Materialqualität
(GB)
Hauptmerkmale Anwendungen
ZCuPb10Sn10 Schmierleistung, Verschleißfestigkeit und korrosionsbeständige Leistung sind gut, geeignet für Bimetall-Gussmaterialien Der Oberflächendruck ist hoch, und es gibt den Seitendruck des Gleitlagers, wie Rolling, Fahrzeug-Nutzlager, Lastspitzen 60 mpa Hit-Teile, sowie die höchste Spitze von 100 mpa Bimetalllager Buchse des Verbrennungsmotors, Und die Kolbenbolzensätze, die Auskleidung usw.
ZCuPb15Sn8 Unter der Bedingung der Mangel an Schmiermittel und verwenden Sie Wasser-Qualität Schmiermittel, Gleiten und Schmieren, freies Schneiden, Gießleistung ist schlecht, für verdünnte Schwefelsäure korrosionsbeständige Leistung ist gut Der Oberflächendruck ist hoch, und der Seitendruck des Lagers, Kupfer Kühlrohr kann aus Kaltwalzwerk, Schlagwiderstandsbelastung von bis zu 50 mpa Teile, Verbrennungsmotoren von Bimetalllager, vor allem für die größte Last von 70 mpa Kolbenbolzen Satz verwendet werden, säurefeste Zubehör
ZCuPb20Sn5 Bei höherer Gleitleistung, ohne Schmiermittel und Wasser als Medium sind besonders gute selbstschmierende Leistung geeignet für Bimetall-Gussmaterial, Schwefelsäure Korrosionsbeständigkeit, leichtes Schneiden, Gießleistung ist schlecht Hohe Gleitgeschwindigkeit des Lagers, und Brecher, Wasserpumpe, Kaltwalzlager, Kolbenbolzenlast von 70 mpa
ZCuPb30 Gute Selbstschmierung, freies Schneiden, schlechte Gießleistung, einfache Herstellung der Schwerkrafttrennung Hohe Gleitgeschwindigkeit der bimetallischen Lagerschale, Verschleißteile, etc.
ZCuZn25Al6Fe3Mn3 Mit hohen mechanischen Eigenschaften ist die Gießleistung gut, gute Korrosionsbeständigkeit, hat eine Tendenz zur Belastung Korrosion Geeignet für hochfeste, verschleißfeste Teile, wie z. B. Brückenplatte, Mutter, Schraube, verschleißfeste Platte, Schieber, Und Schneckengetriebe, etc
 
ZCuZn26Al4Fe3Mn3 Mit hohen mechanischen Eigenschaften ist die Gießleistung gut, in der Luft, Wasser und Meerwasser Korrosionsbeständigkeit ist gut, kann geschweißt werden Erfordern hochfeste, korrosionsbeständige Teile
ZCuZn38Mn2Pb2 Haben höhere mechanische Eigenschaften und gute Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, gute Schneidleistung Allgemeine Struktur, Schiff, Instrument Aussehen, einfache Guss mit wie Hülse, Hülse, Lager, Schieber, etc.
ZCuZn40Mn3Fe1 Mit hohen mechanischen Eigenschaften, gute Gießeigenschaften und Zerspanbarkeit, und in der Luft, Wasser und Wasser hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, hat eine Tendenz zu Stress-Korrosion Risse Meerwasser-Korrosionsteile, Rohrverschraubungen und unter 300 Grad C, Herstellung und andere große Marine Propellerguss
ZCuZn33Pb2 Strukturmaterial, Vorlauftemperatur 90 Grad C bei guter Oxidationsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit von ca. 10 ~ 14 ms/m Die Schale von Gas-und Wasserversorgung Ausrüstung, Maschinenbau, Elektronik, Präzisionsinstrumente und optische Instrumente von Bauteilen
Andere Norm und Material ASTM, JIS, AISI, EN, BS;
Manganmessing: C86300 und usw.;
Zinnbronze: C83600, C93200, CuSn12, CuSn7Zn4Pb7 usw.;
Aluminium Bronze: C62900, C95400, C95500, CuAl10Fe5Ni5 und etc..
 
Spezifikation Kundenspezifische Bronze-/Messing-/Kupferlegierung Zentrifugalguss-Buchse mit Ölnut in China
Material Edelstahl, legierter Stahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Aluminiumlegierung, Eisen
Bearbeitung CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Drehmaschine
Gießtoleranz IT5 - IT7,CT5-7
Bearbeitungstoleranz +/- 0,005mm,ISO2768-f,ISO-mk
Wärmebehandlung Feste Lösung geglüht, abschrecken und Temperieren
Gewichtsbereich 0,1kg-120Kg
Abmessungen  ≤1200mm×800mm×400mm
Oberflächengüte Ra 1,6-Ra 3,2
Fertig Stellen Polieren, Schießen Strahlen, Glasperlen Sand Strahlen, etc.

 
Element
Kundenspezifisches Kupferguss
Ort des Ursprungs
China
 
Shaanxi
Markenname
CXYS
Modellnummer
CXYS-ZT001
Anwendung
Welle, Zahnrad, Lager
Gewicht
Abhängig von der technischen Zeichnung des Kunden
Abmessungen
Angepasst
Grad
Zinnbronze, Bleibronze, Aluminiumbronze, Aluminiummessing, Manganmessing, Bleimessing, Silikonmessing
Legierung Oder Nicht
Nicht Legierungsfrei
Pulver Oder Nicht
Nicht Pulver
Cu-Gehalt (%)
56 %-89 %
Verarbeitungsdienst
Gießen
Farbe
Gelb
Form
Kundennachfrage
Material
Kupfer und Messing
MOQ
1 ST.
Unsere Vorteile

 

Custom Precision Brass Casting, Casting Copper, Investment Casting Bronze Custom Precision Brass Casting, Casting Copper, Investment Casting Bronze

9 DINGE, DIE SIE ÜBER DAS GIESSEN VON KUPFERLEGIERUNGEN WISSEN MÜSSEN

Kupfer ist ein vielseitiges Material mit einer Vielzahl von Legierungen. Das Metall wird in Sanitär-Armaturen, Schiffspropellern, Kraftwerk Wasser Laufräder und Buchsen und Lagerhülsen verwendet, weil es leicht zu gießen, hat eine lange Geschichte der erfolgreichen Nutzung, ist leicht aus einer Vielzahl von Quellen verfügbar, Kann eine Reihe von physikalischen und mechanischen Eigenschaften erreichen und ist leicht zu bearbeiten, gelötet, gelötet, poliert oder plattiert. In den USA macht Kupfer etwa 2,8% der gesamten Gießproduktion aus, laut der Weltzählung der Gießereiproduktion von 2018, die vom Magazin Modern Casting berichtet wurde. Im Folgenden sind 10 Qualitäten von Gusskupferlegierungen Design-Ingenieure sollten wissen.

1. Fast alle Kupferlegierungen behalten ihre mechanischen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen.  

Typische mechanische Eigenschaften von Kupfer sind gute Korrosionsbeständigkeit, Schlagzähigkeit, überlegene thermische und elektrische Leitfähigkeit und die Fähigkeit, marine Organismus Wachstum zu hemmen.

2. Alle Kupferlegierungen können durch Sandguss hergestellt werden.  

Andere Gießverfahren förderlich für Kupferlegierungen sind Zentrifugal-, kontinuierliche, dauerhafte Form, Investitionen und Druckguss. Die Wahl der Legierung und Gießverfahren bestimmt die mechanischen und physikalischen Eigenschaften, Schnittgröße, Wandstärke und Oberflächengüte, die erreicht werden können.

3. Bleikupferlegierungen haben noch mehrere industrielle Anwendungen.  

Während bleihaltige Legierungen nicht mehr in Trinkwasseranwendungen verwendet werden, sind sie dennoch für andere Fälle nützlich, in denen geringe Reibung und Verschleißraten gewünscht sind. Beispielsweise werden hochbleiige Zinnbronzen in Gleitlager gegossen und weisen geringere Verschleißraten als Stahl auf.

4. Als Klasse sind Gusskupferlegierungen leicht zu bearbeiten (besonders im Vergleich zu rostfreien Stählen und Titan, ihren wichtigsten Konkurrenten für Korrosionsbeständigkeit).  

Bleilegierungen auf Kupferbasis sind am einfachsten zu bearbeiten. Diese Legierungen sind freischneidend und bilden kleine, fragmentierte Späne, während sie wenig Wärme erzeugen. Als nächstes in der Reihenfolge der Zerspanbarkeit sind mittelschwere bis hochfeste Legierungen mit zweiten Phasen in ihren Mikrostrukturen, wie bleifreie gelbe Brasse, Mangan-Bronzen und Silizium-Brasse und Bronzen. Diese Legierungen bilden kurze, spröde, dicht gewellte Späne, die in überschaubare Segmente zerbrechen. Während die Oberflächengüte dieser Legierungen gut ist, ist die Schnittgeschwindigkeit geringer und der Werkzeugverschleiß steigt.
Die schwierigsten Kupfer-Basis-Legierungen für die Bearbeitung sind die einphasigen Legierungen wie Kupfer mit hoher Leitfähigkeit, Chrom-Kupfer, Berylliumkupfer, Aluminiumbronze und Kupfer-Nickel. Ihre allgemeine Tendenz während der Bearbeitung ist, lange, stachelige Späne zu bilden, die während der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung stören. Darüber hinaus schweißen reine Kupfer und Nickel-Legierungen tendenziell auf die Werkzeugfläche, was die Oberflächengüte beeinträchtigt.  

5. Post-Casting Verarbeitung kann weiter verbessern Guss Kupfer Teile "Attraktivität.  

Sekundäre Schritte wie Polieren, Plattieren, Löten, Löten und Schweißen können auf Gusskupferlegierungen für eine verbesserte Oberflächengüte und hohe Toleranzkontrolle durchgeführt werden.

Sowohl Gas-Wolfram-Bogen und Gas-Metall-Bogen können Röntgenqualität Schweißnähte bei der Reparatur kleiner Mängel in Kupfer Gussteile zu produzieren. Auch das Schweißen von abgeschirmten Metallic-Lichtbogen kann verwendet werden, aber die Methode ist schwieriger zu kontrollieren. Oxyacetylenschweißen wird hauptsächlich zum Fügen von dünnen Abschnitten verwendet. Das Elektronenstrahlschweißen erzeugt präzise Schweißnähte von hoher Qualität in sauerstofffreiem und deoxidiertem Kupfer.

Im Allgemeinen können Legierungen, die nennenswerte Bleimengen enthalten, nicht geschweißt werden, da das Blei nach der Verfestigung der Schweißnaht flüssig bleibt und Risse in hochbeanspruchten Feldern bildet. Alle Kupfergusslegierungen können an sich selbst und an Stahl, Edelstahl und Nickel-Basis-Legierungen gelötet und gelötet werden. Auch bleihaltige Kupferlegierungen können gelötet werden, aber die Bedingungen müssen kontrolliert werden.

Kupfer-Phosphor-Legierungen, Silber-basierte Lötlegierungen und Kupfer-Zink-Legierungen werden am häufigsten als Füllmetalle verwendet. Gold-basierte Legierungen werden für elektrische Anwendungen verwendet, und Zinn-basierte Lötmittel werden für Haushaltsleitungen verwendet.

Die Hitze des Lötens kann einen gewissen Verlust der Festigkeit in warmbehandelten Kupferlegierungen verursachen, aber spezielle Techniken wurden entwickelt, um das Problem zu beheben. Bei Bedarf kann der gesamte gelötete Guss wärmebehandelt werden, um eine einheitliche Struktur zu erzeugen. Die Korrosionsbeständigkeit von Kupfer-Basis-Legierungen wird durch das Hartlöten nicht beeinflusst, außer in besonderen Situationen.

6. Gusskupfer kommt in einer breiten Palette von Legierungsoptionen, so dass es ein geeigneter Kandidat für viele Anwendungen, je nach Design Belastungen und Umwelt Korrosionsfähigkeit.

7. Die Konstruktion von Kupferlegierungen erfordert eine sorgfältige Planung für dicke und dünne Abschnitte.  

Beide sollten vermieden werden, aber wenn beides notwendig ist, sollte der dickere Abschnitt immer gemischt oder allmählich in den dünneren verjüngt werden. Die Dicke bis dünne Sektionskonstruktion wird für Kupferbasislegierungen mit großen Gefrierbereichen wie rote Brasse, Zinnbronze und teilweise auch für Legierungen mit mittlerem Gefrierbereich wie die gelben Brasse zu einem noch größeren Problem. Diese Legierungen, die für die höchste Stufe der Gießproduktion stehen, verfestigen sich nicht in Richtung. Während richtiges Aufgehen hilft, dies zu bekämpfen, hat es nicht die gleiche Wirkung wie gerichtete Erstarrung.  

Um den Erstarrungsproblemen mit Kupferlegierungen mit großem Gefrierbereich entgegenzuwirken, verwenden Metallgießer Schüttelfrost und Chromit- und Zirkon-Sandkerne, um die richtige Erstarrung zu fördern. Das Kühlen dieser Abschnitte kann effektiver sein als die Verwendung einer Steigleitung, obwohl jedes dieser Werkzeuge die Kosten für ein fertiges Gießen erhöht.

8. Wenn möglich, sollten die Kreuzungen L, T und X vermieden werden.  

Wenn T-Schnitte nicht vermieden werden können, können unerwünschte Wirkungen minimiert werden, indem großzügige Radien an den Ecken bereitgestellt und die Arme ungleich dick werden. Zusätzlich kann eine „Verdimplung“ (eine kleine Einrückung oben am T-Schnittpunkt) dazu beitragen, den Schweregrad von Hitzepunkten zu verringern. X-Schnittpunkte haben besonders nachteilige Auswirkungen bei Kupfergussteilen. Sie sind jedoch fast immer vermeidbar, indem sie beispielsweise einen X-Schnitt in zwei versetzte T-Abschnitte umwandeln.

9. Die Kosten sind vergleichbar mit anderen Metallen aufgrund der hohen Ausbeute, niedrigen Bearbeitungskosten und wenig Bedarf für Oberflächenbeschichtungen, wie Farbe.  

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