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Grundlegende Informationen.
Produktbeschreibung
Der mittlere Induktionsschmelzofen ist sehr gut geeignet für das Schmelzen von Eisen für Sandguss in der Gießerei.
Induktionsöfen mit Zwischenfrequenz können zum Schmelzen aller ferriösen und nicht-ferriösen Metalle verwendet werden. Besonders geeignet für die Schmelze von Stahl und Eisenmaterial. Aufgrund seiner einzigartigen elektromagnetischen Rührfunktion kann es Verunreinigungen schweben und das geschmolzene Metall reiner machen.
I. Technische Spezifikation:
| Anwendung | Erfüllung der Anforderungen für das Schmelzen von Eisen- und Nichteisenmetallen |
| Kapazitätsbereich | 500kg bis 1500kg (bezogen auf Gusseisen) |
| Standardfunktionen | Stahlgehäuse |
| Induktionsspule mit Porzellanisolierung | |
| Wasserlose Passe | |
| Rundum-Schutzabdeckung | |
| Alarm bei Ofenleckage | |
| Wasserkühlung mit hohler Struktur | |
| Optionale Funktionen | Abzugshaube |
| Auswurfmechanismus für die Auskleidung | |
| KGPS-Stromversorgung | |
| KGCL-Stromversorgung |
2-1.Fuenace Design
Ofen kann angepasst werden, um gemeinsame Säulen-Typ-Design oder offene Ofen-Design.
Was ist Open Ofendesign? Auf der Grundlage der Gewährleistung der Festigkeit des Ofenkörpers werden die redundanten Spulensäulen eliminiert, wodurch der Ofenkörper für die Wartung bequemer wird und gleichzeitig genügend Platz für zukünftige Kapazitätserweiterungen bleibt. Wenn die Anwender ihre Produktion erhöhen müssen, müssen sie nur die Kapazität des alten Ofens erhöhen, ohne in ein neues Schmelzsystem zu investieren.
Genügend Platz für zukünftige Kapazitäts-Upgrades bleibt;
2-2. Fortschrittliche Induktionsspule ohne Rodless
Ofen kann angepasst werden, um gemeinsame Induktionsspule oder rodlose Induktionsspule zu sein.
Was ist eine rodlose Induktionsspule? Nach gängigen Fertigungsmethoden müssen die aktive Spule und die wassergekühlte Spule separat hergestellt und anschließend miteinander verschweißt werden. Durch die Verwendung des horizontalen Wicklungsprozesses und die effektive Spule und die wassergekühlte Spule können aus demselben sauerstofffreien Kupferrohr ohne Segmentierung gewickelt werden. Spulendrehspalten sind eng und konsistent für maximale elektrische Effizienz.
Horizontale Wicklung;
Porzellanisolierung;
Schutz vor Hochspannung und Überhitzung.
2-3. Windkühlgabel
Wasserlose Joche, mit Ausnahme der beiden Joche, die durch wassergekühlte Kabel verbunden sind, müssen die restlichen Joche nicht durch Wasser gekühlt werden, was die Joch-Wasserleckagefehlerrate erheblich reduziert. Darüber hinaus ist die Anzahl der Wasserleitung die Hälfte der herkömmlichen Joche, die die Wartungskosten zu reduzieren.
Reduzieren Sie den Verlust von Joch-Wasser;
Reduzierung der Wartungskosten für Wasserkabel
2-4. Upgrade der Rundumschutzabdeckung
Neben der Schutzabdeckung für den Fall gibt es eine Schutzabdeckung um die Spule und die wassergekühlten Kabel, die die Spule vor Schäden schützen können, die durch das Herunterfallen oder Zusammenstoßen von Metallabfällen verursacht werden. Außerdem schützt sie das wassergekühlte Kabel effektiv vor Kontakt mit Metallabfällen und verursacht Überhitzungsprobleme. Außerdem verursacht die Schutzabdeckung keine Wartungsprobleme, da sie während der Reparatur nicht demontiert werden muss.
I. der Gesamtvorteil der KGCL-Stromversorgung
Der gesamte Produktionsprozess behält einen sehr hohen Leistungsfaktor (über 0,95), einen geringen Blindleistungsverlust und eine höhere Energieeinsparung bei.
Der Oberschwingungsanteil ist gering, was die Anforderungen des Leistungssektors für Oberschwingungen erfüllt, und Anwender müssen keine Oberschwingungsgeräte mit hoher Ordnung mehr kaufen.
Frequenzkonvertierung adaptiv. Es dauert weniger als 0,2 Sekunden vom Start bis zur vollen Ausgangsleistung, wenn die Peers länger dauern. Bei der Standardkonfiguration beträgt die Schmelzzeit etwa 40-50 Minuten.
2-2. Notfallaufbau-Konzept
Die Kernkomponenten im Schaltschrank, wie Thyristor, Kondensator usw., sind mit Ersatzmodulen ausgestattet, und die Backup-Module können schnell aktiviert werden, wenn ein bestimmtes Gerät beschädigt wird und die Produktion gestoppt wird. Es kann ohne Reparatur weiter produzieren. Was die beschädigten Ersatzteile, müssen Sie nur das Kabel trennen, oder direkt entfernen Sie es für die Reparatur, die keine Auswirkungen auf die Ausrüstung hat.
Der Manager für die SPS-Schmelze kann die Echtzeitdaten und Informationen des gesamten Systems in Echtzeit anzeigen. Es kann vom Bediener zum Starten, Stoppen und Zurücksetzen der Stromversorgung auf dem Ofentisch verwendet werden. Es hat auch automatische Wärmespeicherung, automatische Ofen, Kaltofen Start und Fehleranzeige. Und andere Funktionen.
2,4- Intelligentes Messgerät
Smart Meter kann den monatlichen Stromverbrauch, den täglichen Stromverbrauch und den Energieverbrauch in Echtzeit anzeigen und aufzeichnen. Dies liefert zuverlässige und detaillierte Schmelzdaten für Produktionsunternehmen, um Produktionsplanung und Kostenrechnung zu erstellen.
Wir sind bestrebt, unseren Nutzern eine komplette Reihe technischer Servicelösungen anzubieten.
| Pfanne mit einem Gießen auffüllen | Schöpfkelle für duktiles Eisen | Pfanne mit Bodeneingieß |
Kundendienst
1. Online-Inbetriebnahme, für die von unserem Unternehmen hergestellte kernlose Induktionsschmelzanlage bieten wir ohne geografische Einschränkungen Online-Inbetriebnahmedienste an, damit Ihre Anlage in Betrieb genommen werden kann So bald wie möglich.
2. Bieten Sie Wartungsdienste für wichtige Komponenten wie Leiterplatten, Spulen und Joche. Nach der Reparatur können sie die ursprünglichen technischen Indikatoren und Werksstandards erfüllen.
3. Original-Ersatzteilservice ist ein übereilter Job. Wir verfügen über ein komplettes Ersatzteillager, um sicherzustellen, dass regelmäßige Ersatzteile innerhalb von 24 Stunden versandt werden können. Für Leiterplatten, Joche, Reaktoren und andere selbst entwickelte Produkte, können wir Ihnen mit Kostenpreis, sparen Sie die Kosten für den Kauf von Zubehör nach dem Verkauf;
4. Überholung Service bieten, wir rüsten Ihr System auf die neueste Anlage, erfüllen die neuesten elektrischen und Steuerstandards. Das bedeutet mehr Zuverlässigkeit, Effizienz und Produktivität, ohne in neue Systeme investieren zu müssen.
5. Für das von unserem Unternehmen hergestellte kernlose Induktionsschmelzsystem bieten wir Kapazitäts-Upgrade-Services an, die wir auf der Basis des ursprünglichen Systems aufrüsten können, um die Produktivität zu steigern, ohne in ein neues System zu investieren.
6. Wartung. Wir Schulen Ihre Mitarbeiter und unterweisen sie in den Betrieb Ihrer Anlage.
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. Ist ein seltenes High-Tech-Unternehmen in China mit international führender Technologie im Induktionsschmelz- und Heizfeld. Derzeit kann die Kapazität der Induktionsschmelzöfen bis zu 70 Tonnen produziert, und die Stromversorgung kann bis zu 50.000kw erreichen. Die Heizgeräte können in Verbundwerkstoffen auf Kohlenstoffbasis/Keramik-Basis, in Kohlefaser/Siliziumkarbid-Faser, Hochleistungskeramik, Graphit, Vakuumdiffusionsschweißen, Vakuum-Heißpressen, Vakuumschmelzen, Pulvermetallurgie, Umweltschutz und andere industrielle.
Darüber hinaus sind wir auch ein professioneller Hersteller von Power Control Boards, Induktionsspulen, wassergekühlten Kabeln, Jochen und Reaktoren. Im Vergleich zu anderen Herstellern in China haben wir hervorragende Vorteile in Produktpreis, Qualitätskontrolle und Lieferzeit.
Als Hersteller von Industrieanlagen mit F&E-Fähigkeiten suchen wir nach einem Gleichgewicht zwischen Produktökonomie und Praktikabilität bei kontinuierlichen Innovationen, um sicherzustellen, dass wir für jede Anwendung die wertvollsten Produktionslösungen bereitstellen, die Kosten für unsere Anwender senken und ihnen helfen können, die Wettbewerbsfähigkeit der Produktion zu verbessern.
Wir hoffen, ein effizienteres, sauberes, kohlenstoffarmes und kreisförmiges Green-Casting-System zu schaffen, indem wir stabile, hocheffiziente, energiesparende, sichere und relativ günstige Induktionsschmelz- und Heizgeräte liefern und zur globalen Energieeinsparung und Emissionsreduzierung beitragen.
